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      電鍍鋅

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      電鍍鋅鐵合金工藝及光亮劑配制

      2022-03-25 14:30:57

      鋅鐵合金是近10多年發展起來的一種新型防護性鍍層,具有極高的耐蝕性、較低的氫脆性、優異的可焊性和機械加工性等,極具發展前景。鋅鐵合金隨含鐵量的增加,耐蝕性提高,含鐵量為10%~20%(質量分數,下同)時的耐蝕性較為高。含鐵量10%~20%的合金主要用于鋼鐵板材和帶材表面處理自動線;含微量鐵(通常0.2%~0.7%)的合金多用在各種鋼鐵部件的表面精飾,經過鈍化處理,特別是經過黑色鈍化后,其耐蝕性可獲得很大提高,比同厚度的鋅鍍層約高3倍。但是鋅鐵合金溶液的分散能力較其它鋅基溶液差,且鍍層結晶較粗。為改善鍍液性能,提高鍍層的致密性,人們引入了光亮劑。添加光亮劑后,鍍液和鍍層性能獲得很大改善,鍍層細致、光亮,且能在較大電流下實現快速鍍鋅鐵合金。

      施鍍及光亮劑配制

       采用40mmx40mmx0.8mm的Q235鋼片作為基體材料。施鍍工藝流程如下:化學除油—水洗—超聲波脫脂—水洗—酸洗—水洗—電鍍鋅鐵合金—水洗—出光—水洗—烘干鈍化處理。鋅鐵合金鍍液配方及施鍍條件為:硫酸鋅160~230g/L,硫酸亞鐵1~10g/L,硫酸鈉40g/L,抗壞血酸0.5g/L,檸檬酸鈉15g/L,硼酸30g/L,光亮劑18~28mL/L;陰極電流密度0~4.5A/dm2,溫度15~45°C,pH值2.0~6.5。

       光亮劑配方為:苯甲酸鈉70~100g/L,苯亞甲基丙酮20~30g/L,陰離子表面活性劑300~400g/L,煙酸3.0~4.8g/L,NNO擴散劑100~200g/L。配制方法如下:1)將計算量的苯甲酸鈉倒入少量熱水(80°C)中,攪拌使其充分溶解;2)將計算量的NNO擴散劑倒入,攪拌使其充分溶解;3)分別將計算量的苯亞甲基丙酮和陰離子表面活性劑緩慢倒入,攪拌均勻;4)將計算量的煙酸加入,攪拌使其溶解;5)保持70°C左右,攪拌24h以上,再靜置24h,,過濾。所得硫酸鹽鍍鋅光亮劑為透明的深黃色液體。


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